Müssen etwa die Flanschflächen von Rohrverbindungen gegeneinander abgedichtet werden, kommen O-Ringe zum Einsatz. Sie bilden eine Barriere und egalisieren dank ihrer Elastizität die Unebenheiten der Dichtflächen. Das ist nötig, da industriell im Toleranzbereich gearbeitet wird. Vollständig plane und somit selbst abdichtende Flächen sind technisch nicht realisierbar, unvermeidbare Unebenheiten müssen also anderweitig abgedichtet werden.
Als Material für O-Ringe eignen sich vor allem Elastomere. Das sind elastische, formfeste Kunststoffe, die sich unter reversibler Krafteinwirkung verformen und nach deren Ablassen wieder in die ursprüngliche Form zurückkehren. Hergestellt werden die Dichtungen, deren Name sich vom runden, O-förmigen Querschnitt des Rings ableitet, durch Spritzgießen oder Formpressen als nahtlose Normteile gemäß DIN ISO 3601.
Die Dichtungselemente kommen in zahlreichen Variationen zum Einsatz. Bei der Auswahl eines O-Rings sollte man jedoch unbedingt auf die richtige Materialzusammensetzung und passende Dimensionierung achten - nur so sind Dichtheit und Verschleißbeständigkeit garantiert. Weitere Tipps und Informationen zu diesem Thema erhalten Sie in unserem Magazinartikel "O-Ringe aus Elastomeren".
Veröffentlichungen
K&E Konstruktion Entwicklung: O-Ringe aus Elastomeren
MM Maschinenmarkt: O-Ringe aus Elastomeren
KEM Konstruktion: O-Ringe aus Elastomeren
Beschaffung aktuell: Klein, aber oho
LVT Lebensmittel Industrie: O-Ringe aus Elastomeren
CHEManager: O-Ringe aus Elastomeren
