Unterlegscheibe aus PA (Ø 6,0 - 6,5)
Allgemeine Information
Universelle Unterleg- oder Zwischenringe
Ideale Gleitringe zwischen drehenden Teilen
Isolieren Feuchtigkeit und Elektrizität
Absorbieren Schwingungen
Gegen Korrosion beständig
Chemische Charakteristik:
Beständig gegen aromatische und aliphatische Kohlenwasserstoffe, Kraftstoffe, Mineralöle und mineralische Schmierstoffe; geeignet für Alkohole, Ester, Ketone, Äther und Amine; gute Beständigkeit gegenüber schwachen Laugen, jedoch gegen starke Laugen nur mäßig beständig; bedingt beständig gegen schwache Mineralsäuren und schwache organische Säuren; wird von oxidierenden Säuren, starken Mineralsäuren und starken organischen Säuren sowie Phenolen angegriffen; bedingte Hydrolysebeständigkeit
Werkstoffspezifikation:
Polyamid ist ein elastischer, zäher, belastbarer, aber kerbempfindlicher Werkstoff
Stoßbelastbar und schlagzäh
Abrieb- und kältefest
Hohe Ermüdungsfestigkeit und ein hervorragendes Rückstellvermögen
Hohe Verschleißfestigkeit und gutes mechanisches Dämpfungsvermögen
Isolierende Eigenschaften und eine erstaunlich hohe Zugfestigkeit
Verbindungsteile aus Polyamid und ähnlichen Kunststoffen schützen vor Rost- und Korrosionsschäden
Polyamid kann auch in der Lebensmittelindustrie und in medizinischen Bereichen eingesetzt werden
PA 6 weist gegenüber PA 6.6 eine bessere Stoßbelastbarkeit und höhere Schlagzähigkeit auf
PA 6 besitzt unter den Kunststoffen die höchste Wasseraufnahme mit bis zu 9 bis 10 % (gefolgt von PA 6.6 mit 8 bis 9 %), wodurch sich deutlich Zähigkeit, Flexibilität und Dehnung erhöhen. Jedoch kann sich demzufolge die Festigkeit um bis zu 10 % vermindern.
Keine Lebensmittelzulassung
Werkstoff: PA 6 (Polyamid 6)
Farbe: natur
Dichte: 1,14 g/cm3 (DIN 53479)
Temperaturbereich: -40 bis +85 °C, kurzzeitig +180 °C
Schmelztemperatur: +220 °C (ISO 11357)
Streckspannung: 75 MPa (ISO 527)
Reißdehnung: >50 % (ISO 527)
E-Modul: 3.200 MPa (ISO 527)
Schlagzähigkeit: ohne Bruch (DIN 53453)
Kerbschlagzähigkeit (Charpy): 3 kJ/m2 (ISO 179)
Kugeldruckhärte: 160 N/mm2 (ISO 2039-1)
Shore-Härte D: 82° (DIN 53505)
Elektr. Durchschlagfestigkeit: 20 kV/mm (IEC 60243)
Dielektrizitätskonstante: 3,9 bei 50 Hz (IEC 60250)
Oberflächenwiderstand: 1013 Ohm (IEC 60093)
Spez. Durchgangswiderstand: 1015 Ohm x cm (IEC 60093)
Kriechstromfestigkeit (KC): >600 (DIN 53480)
Dielektr. Verlustfaktor (bei 50 Hz): 0,02 (Probekörper trocken)
Wasseraufnahme: bis 10 % (bei Wasserlagerung) (DIN 53472)
Brandklasse: UL 94 HB
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6 | 11 | 1 | 50 | 26,00 | |
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6 | 11 | 1 | 100 | 45,00 | |
| 310762 |
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6 | 12 | 1 | 50 | 35,00 | |
| 310763 |
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6 | 12 | 1 | 100 | 73,00 | |
| 310764 |
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6 | 18 | 0,5 | 50 | 39,00 | |
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6 | 18 | 0,5 | 100 | 65,00 | |
| 310766 |
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6 | 18 | 1 | 50 | 41,00 | |
| 310767 |
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6 | 18 | 1 | 100 | 69,00 | |
| 310768 |
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6 | 18 | 1,5 | 50 | 44,00 | |
| 310769 |
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6 | 18 | 1,5 | 100 | 76,00 | |
| 310770 |
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6 | 30 | 0,5 | 25 | 30,00 | |
| 310771 |
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6 | 30 | 0,5 | 50 | 52,00 | |
| 310772 |
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6 | 30 | 1 | 25 | 35,00 | |
| 310773 |
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6 | 30 | 1 | 50 | 63,00 | |
| 310776 |
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6,1 | 16 | 1 | 50 | 36,00 | |
| 310777 |
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6,1 | 16 | 1 | 100 | 61,00 | |
| 310778 |
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6,1 | 16 | 1,5 | 50 | 38,00 | |
| 310779 |
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6,1 | 16 | 1,5 | 100 | 66,00 | |
| 310780 |
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6,1 | 21 | 1 | 50 | 33,00 | |
| 310781 |
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6,1 | 21 | 1 | 100 | 58,00 | |
| 310782 |
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6,1 | 40 | 1 | 25 | 50,00 | |
| 310783 |
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6,1 | 40 | 1 | 50 | 84,00 | |
| 310786 |
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6,2 | 15 | 1 | 50 | 35,00 | |
| 310787 |
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6,2 | 15 | 1 | 100 | 60,00 | |
| 310788 |
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6,2 | 15 | 1,5 | 50 | 36,00 | |
| 310789 |
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6,2 | 15 | 1,5 | 100 | 61,00 | |
| 310790 |
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6,3 | 34,6 | 2,4 | 10 | 30,00 | |
| 310791 |
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6,3 | 34,6 | 2,4 | 25 | 63,00 | |
| 310792 |
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6,4 | 11 | 1 | 50 | 26,00 | |
| 310793 |
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6,4 | 11 | 1 | 100 | 43,00 | |
| 310796 |
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6,4 | 12 | 0,5 | 50 | 25,00 | |
| 310797 |
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6,4 | 12 | 0,5 | 100 | 42,00 | |
| 310804 |
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6,4 | 18 | 1 | 50 | 44,00 | |
| 310805 |
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6,4 | 18 | 1 | 100 | 75,00 | |
| 310810 |
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6,4 | 20 | 1 | 25 | 45,00 | |
| 310811 |
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6,4 | 20 | 1 | 50 | 78,00 | |