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Schraubensicherungs-, Dicht- und Unterlegring aus PA für M-Gewinde

Produktspezifikation Bewährte Schraubensicherung und gute Schraubenabdichtung in allen... mehr

Produktspezifikation

Bewährte Schraubensicherung und gute Schraubenabdichtung in allen Branchen für den Einsatz mit Standardschrauben und -Muttern

Geräusch- und vibrationsdämpfend

Schutz vor Korrosion und elektrolytischen Einwirkungen

Oberflächenschutz, u. a. auch bei Email oder oberflächenbehandelten Materialien

Beim Einbau der Ringe pressen sich die vorstehenden Lippen in die Gewindegänge der Schrauben/Muttern. Alle Leerstellen werden ausgefüllt und damit wird eine stabile Schraubensicherung und -dichtung erreicht. Das elastische Material kann sich um die Schraube/Mutter verformen. Dies ist kein Nachteil, sondern die Schraube/Mutter wird dadurch zusätzlich gesichert und abgedichtet.

Die Facettenringe haben die beste Wirkung bei einmaliger Verwendung und sollten handfest mit dem Schraubenschlüssel angezogen werden. In besonderen Fällen ist ein kurzes Nachziehen nach ca. 24 Stunden zu empfehlen. Elektrische und pneumatische Schraubautomaten können problemlos verwendet werden.

Die Facettenringe sind teilweise gegen verdünnte Chemikalien beständig, u. a. gegen Öle, Benzin, Benzol, niedrige Alkohole, Ester, Ketone, Äther, Chlor, Kohlenwasserstoffe, leichte Laugen und verdünnte organische Säuren.

Technische Spezifikation

Werkstoff: PA 6 (Polyamid 6)

Farbe: natur

Allgemeine Information Universelle Unterleg- oder Zwischenringe Ideale Gleitringe zwischen... mehr

Allgemeine Information

Universelle Unterleg- oder Zwischenringe

Ideale Gleitringe zwischen drehenden Teilen

Isolieren Feuchtigkeit und Elektrizität

Absorbieren Schwingungen

Gegen Korrosion beständig

Chemische Charakteristik:

Beständig gegen aromatische und aliphatische Kohlenwasserstoffe, Kraftstoffe, Mineralöle und mineralische Schmierstoffe; geeignet für Alkohole, Ester, Ketone, Äther und Amine; gute Beständigkeit gegenüber schwachen Laugen, jedoch gegen starke Laugen nur mäßig beständig; bedingt beständig gegen schwache Mineralsäuren und schwache organische Säuren; wird von oxidierenden Säuren, starken Mineralsäuren und starken organischen Säuren sowie Phenolen angegriffen; bedingte Hydrolysebeständigkeit

Werkstoffspezifikation:

Polyamid ist ein elastischer, zäher, belastbarer, aber kerbempfindlicher Werkstoff

Stoßbelastbar und schlagzäh

Abrieb- und kältefest

Hohe Ermüdungsfestigkeit und ein hervorragendes Rückstellvermögen

Hohe Verschleißfestigkeit und gutes mechanisches Dämpfungsvermögen

Isolierende Eigenschaften und eine erstaunlich hohe Zugfestigkeit

Verbindungsteile aus Polyamid und ähnlichen Kunststoffen schützen vor Rost- und Korrosionsschäden

Polyamid kann auch in der Lebensmittelindustrie und in medizinischen Bereichen eingesetzt werden

PA 6 weist gegenüber PA 6.6 eine bessere Stoßbelastbarkeit und höhere Schlagzähigkeit auf

PA 6 besitzt unter den Kunststoffen die höchste Wasseraufnahme mit bis zu 9 bis 10 % (gefolgt von PA 6.6 mit 8 bis 9 %), wodurch sich deutlich Zähigkeit, Flexibilität und Dehnung erhöhen. Jedoch kann sich demzufolge die Festigkeit um bis zu 10 % vermindern.

Keine Lebensmittelzulassung

Werkstoff: PA 6 (Polyamid 6)

Farbe: natur

Dichte: 1,14 g/cm3 (DIN 53479)

Temperaturbereich: -40 bis +85 °C, kurzzeitig +180 °C

Schmelztemperatur: +220 °C (ISO 11357)

Streckspannung: 75 MPa (ISO 527)

Reißdehnung: >50 % (ISO 527)

E-Modul: 3.200 MPa (ISO 527)

Schlagzähigkeit: ohne Bruch (DIN 53453)

Kerbschlagzähigkeit (Charpy): 3 kJ/m2 (ISO 179)

Kugeldruckhärte: 160 N/mm2 (ISO 2039-1)

Shore-Härte D: 82° (DIN 53505)

Elektr. Durchschlagfestigkeit: 20 kV/mm (IEC 60243)

Dielektrizitätskonstante: 3,9 bei 50 Hz (IEC 60250)

Oberflächenwiderstand: 1013 Ohm (IEC 60093)

Spez. Durchgangswiderstand: 1015 Ohm x cm (IEC 60093)

Kriechstromfestigkeit (KC): >600 (DIN 53480)

Dielektr. Verlustfaktor (bei 50 Hz): 0,02 (Probekörper trocken)

Wasseraufnahme: bis 10 % (bei Wasserlagerung) (DIN 53472)

Brandklasse: UL 94 HB

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M4 4,15 9 1,25 2,8 4,8 50 15,00 
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M5 5,15 10,6 1,4 3,5 6 50 17,00 
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M6 6,1 12 1,6 4,2 7 50 20,00 
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M6 6,1 12 1,6 4,2 7 100 36,00 
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M8 8,1 15,8 2,1 4,6 9,2 50 26,00 
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M10 10 19,6 2,1 5,3 11 50 32,00 
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M12 12 22 2,2 5,5 13,2 25 24,00 
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M33 33,2 50,1 3,4 9,5 34,2 50 123,00 
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M36 36,4 64,7 3,8 11,8 37,2 25 88,00 
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M36 36,4 64,7 3,8 11,8 37,2 50 144,00 
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M39 39,5 69,2 3,8 10,7 40 25 126,00 
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M39 39,5 69,2 3,8 10,7 40 50 188,00 
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