{"id":9133,"date":"2023-10-09T00:32:13","date_gmt":"2023-10-08T22:32:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/?p=9133"},"modified":"2025-07-25T11:36:37","modified_gmt":"2025-07-25T09:36:37","slug":"toleranz-in-der-technik-definition-und-bedeutung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/toleranz-in-der-technik-definition-und-bedeutung\/","title":{"rendered":"Toleranz in der Technik: Definition und Bedeutung"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_73 ez-toc-wrap-center counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-white ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhaltsverzeichnis<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/toleranz-in-der-technik-definition-und-bedeutung\/#Was_bedeutet_Toleranz_in_der_Technik\" title=\"Was bedeutet Toleranz in der Technik?\">Was bedeutet Toleranz in der Technik?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/toleranz-in-der-technik-definition-und-bedeutung\/#Frei_gewaehlte_Toleranzen\" title=\"Frei gew\u00e4hlte Toleranzen\">Frei gew\u00e4hlte Toleranzen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/toleranz-in-der-technik-definition-und-bedeutung\/#Allgemeintoleranzen_nach_der_Norm_DIN_ISO_2768\" title=\"Allgemeintoleranzen nach der Norm DIN ISO 2768\">Allgemeintoleranzen nach der Norm DIN ISO 2768<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/toleranz-in-der-technik-definition-und-bedeutung\/#ISO-Toleranzen\" title=\"ISO-Toleranzen\">ISO-Toleranzen<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/toleranz-in-der-technik-definition-und-bedeutung\/#DIN_ISO_286_fuer_Passungen_wie_Wellen_und_Bohrungen\" title=\"DIN ISO 286 f\u00fcr Passungen wie Wellen und Bohrungen\">DIN ISO 286 f\u00fcr Passungen wie Wellen und Bohrungen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/toleranz-in-der-technik-definition-und-bedeutung\/#DIN_ISO_3302_fuer_Formteile_Profile_und_Schlaeuche\" title=\"DIN ISO 3302 f\u00fcr Formteile, Profile und Schl\u00e4uche\">DIN ISO 3302 f\u00fcr Formteile, Profile und Schl\u00e4uche<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/toleranz-in-der-technik-definition-und-bedeutung\/#Toleranzwerte_fuer_Extrusionsteile\" title=\"Toleranzwerte f\u00fcr Extrusionsteile\">Toleranzwerte f\u00fcr Extrusionsteile<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Der Begriff Toleranz stammt von dem lateinischen Wort \u201etolerare\u201c ab, das ertragen, aushalten oder erdulden bedeutet. Er wird als Synonym f\u00fcr das Akzeptieren anderer \u00dcberzeugungen wie Religionen, Kulturen, Weltanschauungen oder Verhaltensweisen verwendet. Doch auch in der Technik ist der Begriff gel\u00e4ufig: hier beschreibt die Toleranz das Ma\u00df f\u00fcr zul\u00e4ssige Abweichungen in einem technischen System.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">In der Feinmechanik, im Maschinenbau und in der industriellen Produktion von Halbzeugen und Bauelementen wie <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/halbzeuge\/rohre\">Rohren<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/schlaeuche\">Schl\u00e4uchen<\/a> und <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/halbzeuge\/platten\/gummiplatten-gummimatten-gummistreifen\">Gummiplatten<\/a> spielt die Toleranz eine wichtige Rolle und ist durch Normen festgelegt.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Was_bedeutet_Toleranz_in_der_Technik\"><\/span>Was bedeutet Toleranz in der Technik?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Ma\u00dfe eines Bauteils werden vor der Fertigung festgelegt und als Nennwerte bezeichnet. Bei der sp\u00e4teren Fertigung weichen die Ma\u00dfe des gefertigten Bauteils jedoch in der Regel von den Nennwerten ab.<\/p>\n<div class=\"box info  \"><div class=\"box-inner-block\"><i class=\"fa tie-shortcode-boxicon\"><\/i>\n\t\t\tAls Toleranz bezeichnet man die Differenz zwischen der maximalen und minimalen Abweichung vom Nennwert, bei der die Funktionst\u00fcchtigkeit eines Bauteils gew\u00e4hrleistet ist. Toleranzen k\u00f6nnen als frei gew\u00e4hlte Toleranzen, Allgemeintoleranzen oder ISO-Toleranzen angegeben werden.\n\t\t\t<\/div><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Gr\u00fcnde daf\u00fcr sind beispielsweise abgenutzte Lager und F\u00fchrungen oder Verschlei\u00df von Produktionsmaschinen sowie \u00c4nderungen von \u00e4u\u00dferen Bedingungen wie Temperatur, Druck oder Luftfeuchtigkeit. Damit Bauteile dennoch funktionst\u00fcchtig und austauschbar sind, m\u00fcssen ihre Ma\u00dfe innerhalb eines festgelegten Toleranzbereichs liegen.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Frei_gewaehlte_Toleranzen\"><\/span>Frei gew\u00e4hlte Toleranzen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Frei gew\u00e4hlte Toleranzen k\u00f6nnen durch Angabe der Abma\u00dfe, die minimale beziehungsweise maximale Abweichung vom Nennwert, oder Grenzma\u00dfe, das H\u00f6chst- und Mindestma\u00df, wie in der folgenden Abbildung gezeigt, dargestellt werden.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Sind die Abmessungen gleich, erfolgt hinter dem Nennma\u00df zum Beispiel die Angabe \u00b1 0,1 (Abbildung links). Sind beide Werte verschieden, steht der h\u00f6here Wert oben, der niedrigere Wert unten (Abbildung Mitte). Werden Grenzma\u00dfe angegeben, steht das H\u00f6chstma\u00df der Abweichung oben, das Mindestma\u00df unten (Abbildung rechts).<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9136\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/grafik1.jpg\" alt=\"\" width=\"375\" height=\"119\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/grafik1.jpg 375w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/grafik1-300x95.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 375px) 100vw, 375px\" \/><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Allgemeintoleranzen_nach_der_Norm_DIN_ISO_2768\"><\/span>Allgemeintoleranzen nach der Norm DIN ISO 2768<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Allgemeintoleranzen sind in der Norm DIN ISO 2768, die bereits 1991 ver\u00f6ffentlicht wurde, aufgef\u00fchrt.<\/p>\n<div class=\"box note  \"><div class=\"box-inner-block\"><i class=\"fa tie-shortcode-boxicon\"><\/i>\n\t\t\tTeil 2768-1 enth\u00e4lt Toleranztabellen f\u00fcr L\u00e4ngen- und Winkelma\u00dfe. Diese Tabellen sind unterteilt in die vier Toleranzklassen fein (f), mittel (m), grob (g) und sehr grob (v). Dabei steht fein f\u00fcr die Klasse mit den geringsten Abweichungen vom Nennma\u00df.\n\t\t\t<\/div><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Sie findet Anwendung in der Feinmechanik, die Klasse mittel im Maschinen- und Fahrzeugbau, etwa f\u00fcr <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/antriebselemente\">Normteile der Antriebstechnik<\/a>, und die Klasse grob in der Gie\u00dfereitechnik und Fabrikation von <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/halbzeuge\">Halbzeugen<\/a>. Die Klasse sehr grob kommt heute kaum mehr zum Tragen, da moderne Fertigungsverfahren meist mit h\u00f6herer Genauigkeit arbeiten.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/antriebselemente\/kegelraeder\/kegelrad-aus-stahl\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-9151\" title=\"Kegelrad aus Stahl \" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/kegelrad-aus-stahl.jpg\" alt=\"Kegelrad aus Stahl \" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/kegelrad-aus-stahl.jpg 500w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/kegelrad-aus-stahl-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/kegelrad-aus-stahl-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a> <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/antriebselemente\/kupplungen\/wellenkupplung-aus-polyester-hochelastisch\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-9152\" title=\"Wellenkupplung aus Polyester - hochelastisch\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/wellenkupplung-aus-polyester-hochelastisch.jpg\" alt=\"Wellenkupplung aus Polyester - hochelastisch\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/wellenkupplung-aus-polyester-hochelastisch.jpg 500w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/wellenkupplung-aus-polyester-hochelastisch-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/wellenkupplung-aus-polyester-hochelastisch-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Neben Toleranzklassen enthalten Toleranztabellen auch Grenzabma\u00dfe f\u00fcr verschiedene Nennma\u00dfbereiche. Der kleinste Nennma\u00dfbereich gilt f\u00fcr L\u00e4ngen bis 0,5 mm, der gr\u00f6\u00dfte von 4000 bis 8000 mm. Mit zunehmender L\u00e4nge werden auch die Toleranzbereiche gr\u00f6\u00dfer. So betr\u00e4gt das Grenzabma\u00df f\u00fcr einen Nennma\u00dfbereich von 0,5 mm \u00b1 0,05 mm, f\u00fcr den Bereich 1000 bis 2000 mm \u00b1 0,5 mm. Die technische Zeichnung enth\u00e4lt nun keine Werte mehr, sondern die f\u00fcr diese Zeichnung geltende Norm mit dem Buchstaben f\u00fcr den einzuhaltenden Toleranzbereich, zum Beispiel ISO-2768-m.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Im zweiten Teil der Norm 2768-2 sind Toleranztabellen f\u00fcr Geradheit und Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Symmetrie, Rund- und Planlauf, Rundheit und Parallelit\u00e4t angegeben. Die Toleranzklassen werden mit den Buchstaben H, K und L bezeichnet, wobei der Buchstabe H f\u00fcr die Klasse mit der geringsten Abweichung vom Nennma\u00df und der Buchstabe L f\u00fcr die h\u00f6chste Abweichung vom Nennma\u00df steht.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"ISO-Toleranzen\"><\/span>ISO-Toleranzen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"DIN_ISO_286_fuer_Passungen_wie_Wellen_und_Bohrungen\"><\/span>DIN ISO 286 f\u00fcr Passungen wie Wellen und Bohrungen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">ISO-Toleranzen gelten f\u00fcr Passungen, wie Wellen und Bohrung, und werden durch die Norm DIN ISO 286 festgelegt. ISO-Toleranzangaben bestehen aus dem Nennma\u00df, gefolgt von einem Buchstaben, der als Toleranzklasse und einer Zahl, die als Toleranzgrad bezeichnet werden, zum Beispiel 30h6 oder 30H6. Kleinbuchstaben werden f\u00fcr das Au\u00dfenma\u00df einer Welle und Gro\u00dfbuchstaben f\u00fcr das Innenma\u00df einer Bohrung verwendet. Bei Wellen, die mit dem Buchstaben h gekennzeichnet sind, entspricht das Maximalma\u00df dem Nennma\u00df. Ist das Maximalma\u00df kleiner als das Nennma\u00df, werden die Buchstaben g bis a angegeben. Entsprechend werden die Buchstaben i bis z verwendet, wenn das Maximalma\u00df der Welle gr\u00f6\u00dfer ist als das Nennma\u00df.<\/p>\n<figure id=\"attachment_9149\" aria-describedby=\"caption-attachment-9149\" style=\"width: 450px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-9149 size-full\" title=\"Toleranzpr\u00fcfung mit Hilfe eines digitalen Messschiebers\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/toleranzpruefung-mit-messschieber.jpg\" alt=\"Toleranzpr\u00fcfung mit Hilfe eines digitalen Messschiebers\" width=\"450\" height=\"299\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/toleranzpruefung-mit-messschieber.jpg 450w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/toleranzpruefung-mit-messschieber-300x199.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/toleranzpruefung-mit-messschieber-310x205.jpg 310w\" sizes=\"(max-width: 450px) 100vw, 450px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-9149\" class=\"wp-caption-text\"><center>Toleranzpr\u00fcfung mit Hilfe eines digitalen Messschiebers<\/center><\/figcaption><\/figure>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Norm DIN ISO 286 enth\u00e4lt 20 Toleranzgrade, in denen Zahlenwerte f\u00fcr den Toleranzbereich festgelegt sind. Der kleinste Toleranzgrad ist 01, gefolgt von 0, 1, 2 bis 18. Mit steigender Zahl nimmt der Toleranzbereich zu. Die ISO-Toleranzgrade 01 bis 4 finden Anwendung bei Pr\u00fcfmitteln wie Grenz- oder Schieblehren und bei der Feinbearbeitung von Werkst\u00fccken wie L\u00e4ppen oder Honen. Bauteile im Maschinen- und Fahrzeugbau sowie Fertigungsverfahren wie Fr\u00e4sen, Drehen und Schleifen erf\u00fcllen die ISO-Toleranzgrade 5 bis 11. F\u00fcr Verfahren wie Pressen, Gie\u00dfen und Walzen, mit denen Halbzeuge hergestellt werden und die unpr\u00e4ziser sind, gelten die Toleranzgrade 12 bis 18.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"DIN_ISO_3302_fuer_Formteile_Profile_und_Schlaeuche\"><\/span>DIN ISO 3302 f\u00fcr Formteile, Profile und Schl\u00e4uche<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die vorher beschriebenen Toleranzangaben werden haupts\u00e4chlich auf Bauteile angewendet, die durch Materialabtrag hergestellt werden. Bei der Produktion von Kunststoffformteilen durch Spritzgie\u00dfen, Kalandrieren, Druck- und Transferpressen oder Gussteilen werden Toleranzwerte durch die verwendete Form bestimmt, denn das Formteil kann nicht genauer sein als die Form.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/dichtungen\/o-ringe\/epdm-o-ringe\/epdm-o-ringe-zoellig\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-9154 alignnone\" title=\"EPDM-O-Ringe - z\u00f6llig \" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-o-ringe-zoellig-1.jpg\" alt=\"EPDM-O-Ringe - z\u00f6llig \" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-o-ringe-zoellig-1.jpg 500w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-o-ringe-zoellig-1-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-o-ringe-zoellig-1-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a> <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/halbzeuge\/platten\/gummiplatten-gummimatten-gummistreifen\/epdm-platte-shore-650\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-9155\" title=\"EPDM-Platte - Shore 65\u00b0 \" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-platte-shore.jpg\" alt=\"EPDM-Platte - Shore 65\u00b0 \" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-platte-shore.jpg 500w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-platte-shore-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-platte-shore-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Norm DIN ISO 3302-1 legt Toleranzklassen, Grenzabma\u00dfe und Messger\u00e4te zur \u00dcberpr\u00fcfung der Ma\u00dfe von Formteilen, Extrusionsteilen und kalandrierten Bahnen fest. Bei Gummiteilen wie <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/schlaeuche\/gummischlaeuche-elastomerschlaeuche\">Gummischl\u00e4uchen<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/dichtungen\">Dichtungen<\/a> oder <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/halbzeuge\/profile\">Kunststoffprofilen<\/a> ist zu ber\u00fccksichtigen, dass sie bei der Abk\u00fchlung nach dem Entnehmen aus der Form einem gewissen Schwund unterliegen. Dabei h\u00e4ngt der Schrumpfungsgrad von der Art und Zusammensetzung des Polymers ab.<\/p>\n<div class=\"box success  \"><div class=\"box-inner-block\"><i class=\"fa tie-shortcode-boxicon\"><\/i>\n\t\t\tNach der Norm DIN ISO 3302 werden f\u00fcr gepresste Gummiformteile vier Klassen f\u00fcr die Grenzabma\u00dfe definiert: die Klasse M1 f\u00fcr Pr\u00e4zisions-Formteile, M2 f\u00fcr Formteile mit hoher Qualit\u00e4t, M3 mit guter Qualit\u00e4t und die Klasse M4 f\u00fcr Teile mit einem groben Genauigkeitsgrad.\n\t\t\t<\/div><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Werden Gummiformteile im Pressverfahren hergestellt, wird mehr Gummi in die Form gef\u00fcllt als ben\u00f6tigt und beim Pressen wird \u00fcbersch\u00fcssiges Gummi ausgetrieben. Dieser Austrieb verhindert, dass Formober- und Formunterteil vollst\u00e4ndig schlie\u00dfen, und wirkt sich auf die Ma\u00dfe des fertigen Gummiteils aus. F\u00fcr auf diese Weise hergestellte Gummiformteile werden zus\u00e4tzlich Grenzabma\u00dfe angegeben: an die Form gebundene Ma\u00dfe (F) und an den Formschluss gebundene Ma\u00dfe (C). An die Form gebundene Ma\u00dfe, in der Abbildung mit F gekennzeichnet, sind durch die Form vorgegeben und \u00e4ndern sich nicht. An den Formschluss gebundene Ma\u00dfe, in der Abbildung mit C bezeichnet, k\u00f6nnen sich mit der Dicke des Austriebs oder durch seitlichen Versatz der beiden Formteile ver\u00e4ndern.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-9137\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/grafik2.jpg\" alt=\"\" width=\"500\" height=\"281\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/grafik2.jpg 437w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/grafik2-300x169.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Toleranzwerte_fuer_Extrusionsteile\"><\/span>Toleranzwerte f\u00fcr Extrusionsteile<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Beim Extrudieren wird Granulat in einem Extruder aufgeschmolzen, homogenisiert, verdichtet und durch eine Schnecke durch eine D\u00fcse gedr\u00fcckt.<\/p>\n<div class=\"box error  \"><div class=\"box-inner-block\"><i class=\"fa tie-shortcode-boxicon\"><\/i>\n\t\t\tDa sich der Querschnitt des Extrusionsteils beim Austritt aus der D\u00fcse aufweitet und bei der Vulkanisation Schwund und Verformung auftreten k\u00f6nnen, besitzen Extrusionsteile h\u00f6here Abweichungen vom Nennma\u00df als formgepresste Teile.\n\t\t\t<\/div><\/div>\n<p>Durch Extrusion werden <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/schlaeuche\/harte-kunststoffschlaeuche-kunststoffrohre\">Kunststoffschl\u00e4uche<\/a> und Rohre, Gummischl\u00e4uche und Profile sowie <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/halbzeuge\/platten\">Platten<\/a> hergestellt. F\u00fcr diese Art von Bauteilen werden insgesamt 11 Toleranzklassen definiert.<\/p>\n<p>Die Klassen E1 (hohe Qualit\u00e4t oder fein), E2 (gute Qualit\u00e4t oder mittel) und E3 (unkritisch oder grob) gelten f\u00fcr die Ma\u00dfe von Teilen, die ohne Unterst\u00fctzung produziert werden. Extrusionsteile, die auf einem Dorn gefertigt werden, werden eingeteilt in EN1 (Pr\u00e4zisionsteile oder sehr fein), EN2 (hohe Qualit\u00e4t oder fein) und EN3 (gute Qualit\u00e4t oder mittel).<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/schlaeuche\/gummischlaeuche-elastomerschlaeuche\/epdm-schlaeuche\/epdm-chemieschlauch\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-9157\" title=\"EPDM-Chemieschlauch \" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-chemieschlauch.jpg\" alt=\"EPDM-Chemieschlauch \" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-chemieschlauch.jpg 500w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-chemieschlauch-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/epdm-chemieschlauch-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a> <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/schlaeuche\/harte-kunststoffschlaeuche-kunststoffrohre\/ptfe-schlaeuche\/ptfe-chemieschlauch-standard\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-9158\" title=\"PTFE-Chemieschlauch - standard \" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/ptfe-chemieschlauch-standard-1.jpg\" alt=\"PTFE-Chemieschlauch - standard \" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/ptfe-chemieschlauch-standard-1.jpg 500w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/ptfe-chemieschlauch-standard-1-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/ptfe-chemieschlauch-standard-1-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">F\u00fcr Schl\u00e4uche gibt es zwei Toleranzklassen (EG) f\u00fcr den Nenndurchmesser zusammen mit zwei Klassen f\u00fcr die Wanddicken (EW). Dabei stehen EG1 und EW1 f\u00fcr Pr\u00e4zisionsteile und EG2 und EW2 f\u00fcr gute Qualit\u00e4t. Schlie\u00dflich werden die geschnittene L\u00e4nge (L) und die Dicke (EC) geschnittener Abschnitte von Extrusionsteilen unterteilt in L1 und EC1 f\u00fcr Pr\u00e4zisionsteile, L2 und EC2 gelten f\u00fcr Teile guter Qualit\u00e4t, L3 und EC3 f\u00fcr unkritische Teile.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das Einhalten von Toleranzbereichen bei der Fertigung erm\u00f6glicht den herstellerunabh\u00e4ngigen Einsatz und Austausch von Bau- und Formteilen und gew\u00e4hrleistet deren Kompatibilit\u00e4t zu vorliegenden Baugruppen, Maschinen und <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/schlauchverbinder\">Verbindungselementen<\/a>. Da eine h\u00f6here Pr\u00e4zision mit h\u00f6heren Produktionskosten verbunden ist, sollte bei der Fertigung die Toleranz so gro\u00df wie m\u00f6glich und so klein wie n\u00f6tig gew\u00e4hlt werden.<\/p>\n<pre><strong>Bild-Quellen: \r\n<\/strong>Beitragsbild | \u00a9 NorGal \u2013 stock.adobe.com\r\nToleranzpr\u00fcfung mithilfe eines digitalen Messschiebers | \u00a9 industrieblick \u2013 stock.adobe.com\r\n<\/pre>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Der Begriff Toleranz stammt von dem lateinischen Wort \u201etolerare\u201c ab, das ertragen, aushalten oder erdulden bedeutet. Er wird als Synonym f\u00fcr das Akzeptieren anderer \u00dcberzeugungen wie Religionen, Kulturen, Weltanschauungen oder Verhaltensweisen verwendet. Doch auch in der Technik ist der Begriff gel\u00e4ufig: hier beschreibt die Toleranz das Ma\u00df f\u00fcr zul\u00e4ssige Abweichungen in einem technischen System. 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