{"id":730,"date":"2017-11-22T09:03:11","date_gmt":"2017-11-22T08:03:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/?p=730"},"modified":"2026-01-07T09:41:11","modified_gmt":"2026-01-07T08:41:11","slug":"sintern","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/","title":{"rendered":"Sintern \u2013 wie es funktioniert, wof\u00fcr es eingesetzt wird"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_73 ez-toc-wrap-center counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-white ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhaltsverzeichnis<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#Das_Prinzip_der_Sinterung\" title=\"Das Prinzip der Sinterung\">Das Prinzip der Sinterung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#1_Phase_beim_Sintern_Formgebung\" title=\"1. Phase beim Sintern: Formgebung\">1. Phase beim Sintern: Formgebung<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#Der_Vorgang_beim_Verpressen\" title=\"Der Vorgang beim Verpressen\">Der Vorgang beim Verpressen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#So_funktioniert_das_Giessen\" title=\"So funktioniert das Gie\u00dfen\">So funktioniert das Gie\u00dfen<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#2_Phase_beim_Sintern_Verdichtung\" title=\"2. Phase beim Sintern: Verdichtung\">2. Phase beim Sintern: Verdichtung<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#Umordnung_von_Teilchen\" title=\"Umordnung von Teilchen\">Umordnung von Teilchen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#Das_Material_verdichtet_sich\" title=\"Das Material verdichtet sich\">Das Material verdichtet sich<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#Porositaet_nimmt_ab\" title=\"Porosit\u00e4t nimmt ab\">Porosit\u00e4t nimmt ab<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#Anschliessende_Arbeitsschritte_%E2%80%93_was_folgt_der_eigentlichen_Sinterung\" title=\"Anschlie\u00dfende Arbeitsschritte \u2013 was folgt der eigentlichen Sinterung?\">Anschlie\u00dfende Arbeitsschritte \u2013 was folgt der eigentlichen Sinterung?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#Fuer_welche_Produkte_wird_Sinterung_eingesetzt\" title=\"F\u00fcr welche Produkte wird Sinterung eingesetzt?\">F\u00fcr welche Produkte wird Sinterung eingesetzt?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/sintern\/#Lasersintern_%E2%80%93_ein_Fertigungsverfahren_speziell_fuer_Kunststoffe\" title=\"Lasersintern \u2013 ein Fertigungsverfahren speziell f\u00fcr Kunststoffe\">Lasersintern \u2013 ein Fertigungsverfahren speziell f\u00fcr Kunststoffe<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Sintern ist ein Herstellungsverfahren, welches bereits sehr lange bekannt ist und verbreitet angewandt wird. Die Herstellung von Keramik, wie das Brennen von Kaolin zu oder Ton zu T\u00f6pferwaren, sind Sinterverfahren, die empirisch gefunden und seit ihrer Entdeckung immer weiter verfeinert wurden. Heutzutage wird dieses Fertigungsverfahren nicht nur f\u00fcr Keramiken, vor allem f\u00fcr technische Keramiken, sondern auch f\u00fcr die Fertigung von Sinterwerkstoffen aus Metallen und Kunststoffen angewandt. Durch Sintern k\u00f6nnen <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/halbzeuge\">Halbzeuge<\/a> und spezielle Form- und Bauteile hergestellt werden, wie <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\">Sinterplatten, Sinterscheiben und Sinterrohre<\/a> zur <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\">Filtration<\/a> von aggressiven Gasen und Fl\u00fcssigkeiten. Sie kommen nicht nur im Chemielabor zum Einsatz, sondern auch in der chemischen, biotechnischen und pharmazeutischen Industrie. Dar\u00fcber hinaus haben Formteile aus Sintermaterialien, vor allem aus Sintermetallen, im Maschinen- und Automobilbau Eingang gefunden.<\/strong><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Das_Prinzip_der_Sinterung\"><\/span>Das Prinzip der Sinterung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Den Sinterprozess kann man sich als ein &#8222;Zusammenbacken&#8220; von pulverf\u00f6rmigen oder granulierten Ausgangsstoffen bei h\u00f6heren Temperaturen vorstellen. Genauer betrachtet ist dieses Fertigungsverfahren jedoch komplexer und l\u00e4uft in mehreren Phasen ab.<\/p>\n<blockquote>\n<p style=\"text-align: justify;\">Durch die Auswahl des eingesetzten Ausgangsmaterials, seiner Korngr\u00f6\u00dfe sowie der Prozessparameter kann die Porengr\u00f6\u00dfe sehr genau vorbestimmt werden.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Phase_beim_Sintern_Formgebung\"><\/span>1. Phase beim Sintern: Formgebung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Zun\u00e4chst werden die pulverf\u00f6rmigen oder granulierten Ausgangsstoffe zu sogenannten &#8222;Gr\u00fcnlingen&#8220; geformt oder gepresst, wobei sie bereits die Form der gew\u00fcnschten Sinterprodukte erhalten. Wichtig ist, dass schon dabei eine m\u00f6glichst homogene Packungsdichte erreicht wird und dass die Pulverpartikel fest aneinander haften. Sollte dies nicht der Fall sein, so muss zus\u00e4tzlich ein organisches Bindemittel zugegeben werden. Um einen &#8222;Gr\u00fcnling&#8220; herzustellen, stehen prinzipiell drei grundlegende Verfahren zur Verf\u00fcgung: Das trockene oder feuchte Verpressen der Ausgangsstoffe unter hohem Druck, das Formgie\u00dfen der in Wasser aufgeschl\u00e4mmten Ausgangsstoffe, das Schlickergie\u00dfen, und die sogenannte plastische Formgebung.<\/p>\n<p><center><a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/antriebselemente\/gleitlagerbuchsen\/gleitlagerbuchse-aus-sinterbronze-form-j-ohne-bund\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-746 size-full\" title=\"Gleitlagerbuchse aus Sinterbronze | Form J ohne Bund\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Gleitlagerbuchse-aus-Sinterbronze-Form-J-ohne-Bund.jpg\" alt=\"Gleitlagerbuchse aus Sinterbronze Form J ohne Bund\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Gleitlagerbuchse-aus-Sinterbronze-Form-J-ohne-Bund.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Gleitlagerbuchse-aus-Sinterbronze-Form-J-ohne-Bund-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a> <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/antriebselemente\/gleitlagerbuchsen\/gleitlagerbuchse-aus-sinterbronze-form-v-mit-bund\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-747 size-full\" title=\"Gleitlagerbuchse aus Sinterbronze | Form V mit Bund\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Gleitlagerbuchse-aus-Sinterbronze-Form-V-mit-Bund.jpg\" alt=\"Gleitlagerbuchse aus Sinterbronze Form V mit Bund\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Gleitlagerbuchse-aus-Sinterbronze-Form-V-mit-Bund.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Gleitlagerbuchse-aus-Sinterbronze-Form-V-mit-Bund-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/center><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Der_Vorgang_beim_Verpressen\"><\/span>Der Vorgang beim Verpressen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das Verpressen der Ausgangsstoffe bei Dr\u00fccken von einer Tonne pro Quadratzentimeter und mehr kann durch Trockenpressen oder Feuchtpressen erfolgen. Im ersteren Fall enth\u00e4lt das Ausgangsmaterial wenig Feuchtigkeit, der Wassergehalt liegt hier unter 7%. Beim Feuchtpressen ist er mit \u00fcber 12% h\u00f6her, allerdings muss dann der &#8222;Gr\u00fcnling&#8220; vor der Sinterung ausreichend getrocknet werden.<\/p>\n<blockquote>\n<p style=\"text-align: justify;\">Welches Presserfahren zur Anwendung kommt, h\u00e4ngt unter anderem von der Geometrie der herzustellenden Halbzeuge ab.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das Feuchtpressen ist bei komplizierteren Geometrien empfohlen, w\u00e4hrend die Trockenpressung f\u00fcr einfachere Bauteile meist ausreichend ist. Beim einseitigen Pressen wird das pulverf\u00f6rmige Ausgangsmaterial mit einen Stempel durch Druck auf ungef\u00e4hr ein Drittel seines urspr\u00fcnglichen Volumens verdichtet. Da die Kraft nur von einer Seite wirkt, erfahren die Ausgangsstoffe beim Pressen keine durchg\u00e4ngig gleichm\u00e4\u00dfige Verdichtung.<\/p>\n<p><center><a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\/sinterplatte-aus-poroesem-hdpe\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-739 size-full\" title=\"Sinterplatte aus por\u00f6sem HDPE\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterplatte-aus-poroesem-HDPE.jpg\" alt=\"Sinterplatte aus poroesem HDPE\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterplatte-aus-poroesem-HDPE.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterplatte-aus-poroesem-HDPE-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a> <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\/sinterplatte-aus-poroesem-ptfe\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-740 size-full\" title=\"Sinterplatte aus por\u00f6sem PTFE\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterplatte-aus-poroesem-PTFE.jpg\" alt=\"Sinterplatte aus poroesem PTFE\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterplatte-aus-poroesem-PTFE.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterplatte-aus-poroesem-PTFE-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/center><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das uniaxiale Pressen wird deshalb fast nur f\u00fcr die Produktion flacher, plattenf\u00f6rmiger Sinter-Halbzeuge aus Polyethylen (HDPE), Polytetrafluorethylen (PTFE) sowie aus Bronze und Cr-Ni-Stahl genutzt. Um eine gleichm\u00e4\u00dfigere Verdichtung zu erhalten, werden beim Pressen zwei Stempel eingesetzt, die das pulverige Ausgangsmaterial von oben und unten zusammendr\u00fccken. Dieses &#8222;zweiseitige&#8220; Pressen wird auch als &#8222;koaxiales Pressen&#8220; bezeichnet. \u00dcber dieses Fertigungsverfahren k\u00f6nnen beispielsweise axial vorzugsgerichtete Magneten hergestellt werden.<\/p>\n<p><center><a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\/filtervlies-aus-sintermetallfasern\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-743 size-full\" title=\"Filtervlies aus Sintermetallfasern\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Filtervlies-aus-Sintermetallfasern.jpg\" alt=\"Filtervlies aus Sintermetallfasern\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Filtervlies-aus-Sintermetallfasern.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Filtervlies-aus-Sintermetallfasern-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a> <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\/sinterplatte-auf-cr-ni-stahl-basis-hochporoes\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-744 size-full\" title=\"Sinterplatte auf Cr-Ni-Stahl-Basis (hochpor\u00f6s)\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterplatte-auf-Cr-Ni-Stahl-Basis-hochporoes.jpg\" alt=\"Sinterplatte auf Cr-Ni-Stahl-Basis hochporoes\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterplatte-auf-Cr-Ni-Stahl-Basis-hochporoes.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterplatte-auf-Cr-Ni-Stahl-Basis-hochporoes-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/center><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bereits w\u00e4hrend des Pressvorgangs wird dabei das Magnetpulver magnetisch ausgerichtet. Die anisotropen Eigenschaften bleiben beim anschlie\u00dfenden Sintern erhalten. Wird hingegen auf den Gr\u00fcnling von allen Seiten gleichm\u00e4\u00dfiger Druck ausge\u00fcbt, spricht man vom &#8222;isostatischen Pressen&#8220;.<\/p>\n<blockquote>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die damit hergestellten Werkstoffe haben eine hohe, gleichm\u00e4\u00dfige Verdichtung sowie isotrope, richtungsunabh\u00e4ngige Eigenschaften.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"So_funktioniert_das_Giessen\"><\/span>So funktioniert das Gie\u00dfen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Au\u00dfer dem Pressen stehen verschiedene Gie\u00dfverfahren zur Herstellung der Gr\u00fcnlinge zur Verf\u00fcgung, die weitere M\u00f6glichkeiten der Formgebung erm\u00f6glichen. Diese eignen sich vor allem f\u00fcr kompliziertere Geometrien. Die Herstellung von Keramik, Tonzeug oder Porzellan sind Beispiele f\u00fcr das Gie\u00dfverfahren, bei dem der sogenannte Schlicker, die in Wasser aufgeschl\u00e4mmten Ausgangsstoffe, in Gipsformen abgegossen wird. Dabei nimmt die Gipsform das Wasser auf. Der so hergestellte, feste Gr\u00fcnling kann anschlie\u00dfend weiterverarbeitet werden. Auch das &#8222;kalte Gie\u00dfen&#8220;, bei dem zur Ausgangsmasse ein zus\u00e4tzliches Bindemittel wie z.B. ein Epoxidharz zugegeben wird, geh\u00f6rt zu diesen Verfahren.<\/p>\n<p><center><a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\/sinterrohr-aus-poroesem-ptfe\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-758 size-full\" title=\"Sinterrohr aus por\u00f6sem PTFE\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterrohr-aus-poroesem-PTFE.jpg\" alt=\"Sinterrohr aus poroesem PTFE\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterrohr-aus-poroesem-PTFE.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterrohr-aus-poroesem-PTFE-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a> <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\/sinterscheibe-aus-poroesem-hdpe\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-759 size-full\" title=\"Sinterscheibe aus por\u00f6sem HDPE\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterscheibe-aus-poroesem-HDPE.jpg\" alt=\"Sinterscheibe aus poroesem HDPE\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterscheibe-aus-poroesem-HDPE.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterscheibe-aus-poroesem-HDPE-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/center><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das Keramikspritzgussverfahren ist ein Beispiel f\u00fcr die plastische Formgebung. Hierbei wird dem Ausgangsstoff, dem keramischen Pulver, ein thermoplastischer Kunststoff als Bindemittel zugegeben und durch Spritzgie\u00dfen in die gew\u00fcnschte Form gebracht. Anschlie\u00dfend kann der Gr\u00fcnling gesintert werden. Die Kunststoffbeimengung verbrennt w\u00e4hrend des Sinterns. \u00c4hnlich funktioniert auch der Metallpulverspritzguss \u2013 nur wird hier statt Keramikpulver als Ausgangsmaterial feines Metallpulver, beispielsweise Chrom-, Nickel- oder Eisenpulver oder Pulver von Metalllegierungen, wie Messing und Edelstahl eingesetzt.<\/p>\n<blockquote>\n<p style=\"text-align: justify;\">Mit dieser speziellen Technik k\u00f6nnen komplex geformte Teile pr\u00e4zise geformt und sehr effizient vorgefertigt werden.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Phase_beim_Sintern_Verdichtung\"><\/span>2. Phase beim Sintern: Verdichtung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nach der Formgebung der Ausgangsmaterialien durch Pressen, Gie\u00dfen oder plastisches Formen erfolgt das Sintern. Die Gr\u00fcnlinge m\u00fcssen zun\u00e4chst vorgetrocknet werden, insbesondere dann, wenn sie durch Feuchtpressen hergestellt wurden. Daran anschlie\u00dfend erfolgt die eigentliche Sinterung. Je nachdem, welche Ausgangsmaterialien vorliegen, sind unterschiedlich hohe Sintertemperaturen erforderlich. Normalerweise liegen die Sintertemperaturen kurz unterhalb der Schmelztemperatur des Ausgangsmaterials. F\u00fcr technische Keramiken reichen die Temperaturen bis zu 1600 \u00b0C, f\u00fcr Metalle und Metalllegierungen k\u00f6nnen diese niedriger sein. Normalerweise liegen sie kurz unterhalb der Schmelztemperatur. Der Sintervorgang verl\u00e4uft unter Schutzgasatmosph\u00e4re oder im Vakuum in drei Phasen ab.<\/p>\n<p><center><a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/filtergehaeuse-filterkerzen-filterelemente-filtermodule\/rct-zubehoer-flachdichtung-fuer-sinterkerzen-elemente\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-750 size-full\" title=\"Flachdichtung f\u00fcr Sinterkerzen-Elemente\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Flachdichtung-fuer-Sinterkerzen-Elemente.jpg\" alt=\"Flachdichtung fuer Sinterkerzen-Elemente\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Flachdichtung-fuer-Sinterkerzen-Elemente.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Flachdichtung-fuer-Sinterkerzen-Elemente-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a> <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/filtergehaeuse-filterkerzen-filterelemente-filtermodule\/sinterkerze-aus-hdpe\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-751 size-full\" title=\"Sinterkerze aus HDPE\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterkerze-aus-HDPE.jpg\" alt=\"Sinterkerze aus HDPE\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterkerze-aus-HDPE.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterkerze-aus-HDPE-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/center><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Umordnung_von_Teilchen\"><\/span>Umordnung von Teilchen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Zu Beginn der Sinterung kommt es durch Diffusion und Umordnung zur Bildung von ersten Kontaktstellen zwischen den Teilchen. Es bilden sich sogenannte &#8222;H\u00e4lse&#8220; aus, indem sich die Partikel des Ausgangsmaterials aneinander lagern und dadurch insgesamt ihre Oberfl\u00e4che verkleinern. Dieser Vorgang ist energetisch beg\u00fcnstigt und l\u00e4uft daher freiwillig ab. Dabei nimmt die Dichte des Werkstoffs langsam zu.<\/p>\n<blockquote>\n<p style=\"text-align: justify;\">Als Faustregel gilt ein Zuwachs von 10 %.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Das_Material_verdichtet_sich\"><\/span>Das Material verdichtet sich<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">In der zweiten Phase der Sinterung setzt sich das &#8222;Halswachstum&#8220; fort, wobei sich die Pulverk\u00f6rnchen vergr\u00f6\u00dfern und weiter miteinander verschmelzen. Dadurch kommt es zu einer erheblichen Verdichtung des Materials um bis zu 30 %. Gleichzeitig bilden sich beim Sintern Poren oder ganze Kanalsysteme aus \u00fcber die noch im Gr\u00fcnling eingeschlossene Gase nach au\u00dfen entweichen.<\/p>\n<p><center><a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\/sinterrohr-aus-mikroporoesem-hdpe\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-763 size-full alignnone\" title=\"Sinterrohr aus mikropor\u00f6sem HDPE\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterrohr-aus-mikroporoesem-HDPE.jpg\" alt=\"Sinterrohr aus mikroporoesem HDPE\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterrohr-aus-mikroporoesem-HDPE.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterrohr-aus-mikroporoesem-HDPE-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a>\u00a0<a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\/sinterstab-vierkant-aus-poroesem-ptfe\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-769 size-full\" title=\"Vierkant-Sinterstab aus por\u00f6sem PTFE\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterstab-vierkant-aus-poroesem-PTFE.jpg\" alt=\"Sinterstab vierkant aus poroesem PTFE\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterstab-vierkant-aus-poroesem-PTFE.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterstab-vierkant-aus-poroesem-PTFE-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/center><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Porositaet_nimmt_ab\"><\/span>Porosit\u00e4t nimmt ab<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">In der dritten Phase erfolgt der \u00dcbergang zu einer immer mehr geschlossenen, dichteren Porosit\u00e4t. Gleichzeitig wachsen die Pulverk\u00f6rnchen weiter. Nunmehr kann es zu einem unerw\u00fcnschten &#8222;Riesenkorn-Wachstum&#8220; kommen, was die Materialeigenschaften ung\u00fcnstig beeinflusst. Auch hier nimmt die Dichte noch in geringem Ma\u00dfe zu. Deshalb muss der Sinterprozess rechtzeitig unterbrochen werden.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Anschliessende_Arbeitsschritte_%E2%80%93_was_folgt_der_eigentlichen_Sinterung\"><\/span>Anschlie\u00dfende Arbeitsschritte \u2013 was folgt der eigentlichen Sinterung?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nach dem Sintern erfolgt die Abk\u00fchlung. Danach kann eine Nachbearbeitung erfolgen, insbesondere dann, wenn es sich um Bauteile handelt, die nur in einem bestimmten technischen Toleranzbereich einsetzbar sind. Dazu k\u00f6nnen die Teile auch nochmals unter hohen Dr\u00fccken und Temperaturen in Form gepresst werden.<\/p>\n<blockquote>\n<p style=\"text-align: justify;\">Weitere Nachbearbeitungen, wie sie bei anderen Fertigungsverfahren in der Formteiltechnik notwendig sind, entfallen.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Fuer_welche_Produkte_wird_Sinterung_eingesetzt\"><\/span>F\u00fcr welche Produkte wird Sinterung eingesetzt?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Sinterung ist f\u00fcr die rationelle, materialsparende Herstellung vieler Produkte geeignet \u2013 zum Beispiel f\u00fcr Bauteile aus Keramiken f\u00fcr die Elektroindustrie oder auch f\u00fcr pr\u00e4zise Form- und Bauteile aus Sintermetallen, wie sie in der Automobilindustrie, etwa als Bremskl\u00f6tze, zum Einsatz kommen.<\/p>\n<figure id=\"attachment_736\" aria-describedby=\"caption-attachment-736\" style=\"width: 600px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-736 size-full\" title=\"Reparatur der Bremsen, Bremsscheibe und Bremskl\u00f6tze\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Reparatur-der-Bremsen-Bremsscheibe-und-Bremskloetze.jpg\" alt=\"Reparatur der Bremsen, Bremsscheibe und Bremskloetze\" width=\"600\" height=\"399\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Reparatur-der-Bremsen-Bremsscheibe-und-Bremskloetze.jpg 600w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Reparatur-der-Bremsen-Bremsscheibe-und-Bremskloetze-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Reparatur-der-Bremsen-Bremsscheibe-und-Bremskloetze-310x205.jpg 310w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-736\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 Wellnhofer Designs \/ Fotolia.com<\/figcaption><\/figure>\n<p style=\"text-align: justify;\">Auch f\u00fcr die Produktion von Magneten und zur Herstellung von Dentalkeramik wird die Sintertechnik genutzt. Schlie\u00dflich werden Sinterplatten und Sinterscheiben sowie Sinterrohre aus Kunststoffen, wie HDPE, LDPE oder PTFE, im chemischen Labor und im Apparatebau zur Klarfiltration von Prozessl\u00f6sungen und in der Reinraumtechnik als Luftfilter eingesetzt.<\/p>\n<div class=\"box info  \"><div class=\"box-inner-block\"><i class=\"fa tie-shortcode-boxicon\"><\/i>\n\t\t\tTiefergehende Informationen zum Thema Filtration finden Sie in unserem ausf\u00fchrlichen Guide: <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/was-ist-filtration\/\">Was ist Filtration und warum ist sie unverzichtbar?<\/a>\u00a0\n\t\t\t<\/div><\/div>\n<h2 style=\"text-align: justify;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Lasersintern_%E2%80%93_ein_Fertigungsverfahren_speziell_fuer_Kunststoffe\"><\/span>Lasersintern \u2013 ein Fertigungsverfahren speziell f\u00fcr Kunststoffe<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Diese spezielle Form der Sinterung ist f\u00fcr bestimmte Kunststoffe m\u00f6glich. Dazu werden die Granulate schichtweise aufgetragen und jeweils unmittelbar gesintert. Auf diese Weise ist der Aufbau von feinen dreidimensionalen Strukturen m\u00f6glich.<\/p>\n<p><center><a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\/sinterscheibe-aus-poroesem-ptfe\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-755 size-full\" title=\"Sinterscheibe aus por\u00f6sem PTFE\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterscheibe-aus-poroesem-PTFE.jpg\" alt=\"Sinterscheibe aus poroesem PTFE\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterscheibe-aus-poroesem-PTFE.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterscheibe-aus-poroesem-PTFE-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a> <a href=\"https:\/\/www.rct-online.de\/de\/filtration\/sinterfilter-platten-staebe-und-rohre-aus-poroesen-kunststoffen\/sinterstab-aus-mikroporoesem-ptfe\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-756 size-full\" title=\"Sinterstab aus mikropor\u00f6sem PTFE\" src=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterstab-aus-mikroporoesem-PTFE.jpg\" alt=\"Sinterstab aus mikroporoesem PTFE\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterstab-aus-mikroporoesem-PTFE.jpg 300w, https:\/\/www.rct-online.de\/magazin\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/Sinterstab-aus-mikroporoesem-PTFE-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/center><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Durch die gro\u00dfe Auswahl der Werkstoffe und Materialien ist Sintern in der Formteiltechnik universell einsetzbar. Schlie\u00dflich ist das Verfahren sehr materialeffizient, da kein Ausschuss anf\u00e4llt, sondern sich das gesamte eingesetzte Material im Produkt wiederfindet.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sintern ist ein Herstellungsverfahren, welches bereits sehr lange bekannt ist und verbreitet angewandt wird. Die Herstellung von Keramik, wie das Brennen von Kaolin zu oder Ton zu T\u00f6pferwaren, sind Sinterverfahren, die empirisch gefunden und seit ihrer Entdeckung immer weiter verfeinert wurden. 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